11/07/2023 às 12h02min - Atualizada em 14/07/2023 às 00h00min

Niterra apresenta nova linha de sensores TPS

Lançamentos da marca NTK com a tecnologia de sensor eletrônico contam com excelente vedação e são totalmente compatíveis com os sensores resistivos, que permitem sua utilização em todos os veículos - desde que sempre com a correta aplicação

João Pedro Ribeiro
Divulgação
 

São Paulo, julho de 2023 - A Niterra, multinacional japonesa detentora das marcas NGK e NTK e especialista em componentes para sistemas de ignição, amplia seu portfólio de sensores com a nova linha de modelos TPS - também conhecidos como sensores de posição da borboleta - comercializada pela NTK.

O sensor TPS é responsável por apontar a posição angular da borboleta compartilhando a informação de aceleração com o módulo de injeção. Em veículos mais antigos, há um cabo que liga o pedal do acelerador a borboleta de aceleração, já os modelos atuais possuem um controle de abertura totalmente eletrônico, desconsiderando o cabo do acelerador.

A maioria dos sensores é fabricada com uma tecnologia conhecida como potenciômetro de pista resistiva, que se desloca em uma pista de resistência. Em decorrência desse movimento, o modelo sofre desgastes que provocam falhas de funcionamento devido ao desgaste do sensor, oxidação e mau contato. Algumas práticas como lavagem de motores e, principalmente, o uso de produtos químicos podem acelerar esse processo de oxidação do sensor. 


Sintomas mais comuns de falhas nos sensores

Como consequência desses processos de desgaste, confira os sintomas mais comuns de possíveis falhas nos sensores TPS:

  • Marcha lenta irregular;
  • Marcha lenta muito alta (motor acelerado);
  • Marcha lenta muito baixa (motor morrendo ou rotação muito baixa);
  • Falta de rendimento (motor não consegue atingir altas rotações);
  • Falhas em aceleração.

“Nosso sensor TPS utiliza uma tecnologia distinta na qual o circuito eletrônico realiza a leitura sem a necessidade do contato físico, impedindo falhas comuns provenientes do movimento e propiciando uma vida mais longa ao componente”, afirma Hiromori Mori, consultor de Assistência Técnica da Niterra. “Os sensores NTK dispõem do benefício de contarem com uma excelente vedação, além de serem totalmente compatíveis com os sensores resistivos, que permitem sua utilização em todos os veículos, desde que sempre com a correta aplicação.”

Para uma boa e segura substituição do sensor TPS, o primeiro passo é verificar a correta alimentação desse componente. Caso seja do tipo resistivo, há como medir a resistência do sensor. No entanto, se a resistência estiver com falha em um ponto específico, muitas vezes é difícil fazer essa verificação com o multímetro. Nesse cenário, o uso do osciloscópio por um profissional proporciona um diagnóstico mais preciso, uma vez que mede o sinal de tensão enviado pelo sensor ao módulo de injeção. “Nos casos dos sensores da NTK, por serem eletrônicos, só é possível fazer a medição por meio da variação de tensão”, explica Mori.


Manutenção preventiva

Segundo o especialista da Niterra, além do sensor é necessário verificar:

  • Eventuais folgas no eixo da borboleta, que podem provocar entrada de ar falso e movimentos que possam comprometer o funcionamento preciso do sensor;
  • A correta alimentação e o aterramento do módulo de injeção;
  • A checagem da tensão de referência enviada pelo módulo de injeção.
 

Sobre a Niterra

Fundada em 1936, em Nagoya, no Japão, a Niterra é a maior fabricante e especialista mundial em velas de ignição, com forte presença em todos os continentes. No Brasil, a empresa atua há mais de 60 anos, conta com aproximadamente 1.300 funcionários e tem uma fábrica com 625 mil m2 em Mogi das Cruzes, SP. A empresa – detentora das marcas NGK (componentes automotivos) e NTK (sensores) – disponibiliza em seu site dezenas de opções de cursos online para mecânicos e aplicadores de produtos. Para mais informações, acesse: http://www.ngkntk.com.br/.

Assessoria de Imprensa

João Ribeiro (Assistente de Comunicação) - (11) 9 8151-3704

Fabiano Oliveira (Gerente de Comunicação) - (11) 9 9287-5957

 


 
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